1. Σωλήνες: Το PVC χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή σωλήνων, τη μεταφορά ζεστού νερού και διαβρωτικών μέσων. Μπορεί να διατηρήσει επαρκή αντοχή όταν η θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τους 100 βαθμούς και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα υπό υψηλή εσωτερική πίεση. Το βάρος του PVC είναι 1/6 ορείχαλκου και 1/5 χάλυβα και έχει εξαιρετικά χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Επομένως, οι σωλήνες από πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC) είναι ελαφροί σε βάρος, καλοί στη θερμομόνωση και δεν χρειάζονται συντήρηση θερμότητας. 2. Οι σωλήνες PVC μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως σωλήνες θερμών λυμάτων σε εργοστάσια, σωλήνες διαλύματος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, σωλήνες παροχής θερμοχημικών αντιδραστηρίων και σωλήνες παροχής υγρού αερίου χλωρίου σε εγκαταστάσεις χλωρίου-αλκαλίων. 3. Εξαρτήματα χυτευμένα με έγχυση: Τα υλικά πολυβινυλοχλωριδίου (PVC) μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή εξαρτημάτων σωλήνων για σωλήνες παροχής νερού, υλικά φίλτρων, αφυγραντήρες κ.λπ., καθώς και ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά μέρη. Όπως συρμάτινη γούρνα, προστατευτικό στρώμα αγωγού, ηλεκτρικός διακόπτης, προστατευτικό κάλυμμα ασφάλειας, μονωτικό υλικό καλωδίου κ.λπ. 4. Καλανταρισμένο φύλλο: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή χημικού εξοπλισμού ανθεκτικού στα χημικά και στη διάβρωση, όπως αντιδραστήρες, βαλβίδες, ηλεκτρολύτες κ.λπ. 5. Σύνθετα υλικά: Τα σύνθετα υλικά PVC που αποτελούνται από πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC) και ορισμένες ανόργανες ή οργανικές ίνες έχουν καλή αντοχή στην κρούση και καλύτερη αντοχή στη θερμότητα από άλλα σύνθετα υλικά ρητίνης και μπορούν να κατασκευαστούν σε πλάκες, σωλήνες, κυματοειδείς πλάκες, προφίλ κ.λπ. 6. Το PVC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την τροποποίηση ινών πολυβινυλοχλωριδίου: η θερμοκρασία στεγνώματος της οικιακής ίνας πολυβινυλοχλωριδίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 60 βαθμούς. Η προσθήκη 30 τοις εκατό PVC κατά την κλώση χλωριούχου πολυβινυλίου μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντίσταση στη θερμότητα του προϊόντος και ο ρυθμός συρρίκνωσης μπορεί να μειωθεί κατά Το αρχικό 50 τοις εκατό μειώθηκε σε λιγότερο από 10 τοις εκατό. 7. Αφριστικό υλικό: Η αντοχή στη θερμότητα του αφριστικού υλικού PVC είναι καλύτερη από αυτή του αφριστικού υλικού PVC. Ο ρυθμός συρρίκνωσης σε υψηλή θερμοκρασία είναι αρκετά μικρός και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως θερμομονωτικό υλικό για σωλήνες ζεστού νερού και σωλήνες ατμού. Το PVC με περιεκτικότητα σε χλώριο μεγαλύτερη από 60% έχει καλή συγκράτηση διαλυτών. Το PVC μπορεί να αφριστεί σε διαλύτη που παράγει αέριο όταν θερμαίνεται και μπορεί να ληφθεί ομοιόμορφο, μικροπορώδες αφριστικό αέριο. Το σημείο βρασμού του PVC είναι 50-160 βαθμός Υδρογονάνθρακες, αιθέρες, αλδεΰδες και άλλοι διαλύτες χρησιμοποιούνται ως διογκωτικοί παράγοντες. 8. Άλλα: παιχνίδια, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ιατρικά προϊόντα, οικιακές καθημερινές ανάγκες κ.λπ. Η ανάμειξη πολυβινυλοχλωριδίου (PVC) με θερμοπλαστικά ή θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες αυτών των υλικών, όπως η βελτίωση της αντοχής στη θερμότητα των προϊόντων. Οι ξένες χώρες έχουν επίσης παρασκευάσει PVC με μεγαλύτερη αντοχή στην κρούση και καλύτερη διαφάνεια μέσω της βελτίωσης της τεχνολογίας παραγωγής. Αυτό το διαφανές υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε αυτοκίνητα, CD και οπτικοακουστικά προϊόντα και έχει καλά οικονομικά οφέλη.
Το πολυβινυλοχλωρίδιο, αγγλική συντομογραφία PVC (πολυβινυλοχλωρίδιο), είναι μονομερές χλωριούχου βινυλίου (VCM για συντομία) σε υπεροξείδιο, αζωένωση και άλλους εκκινητές. ή υπό τη δράση του φωτός και της θερμότητας σύμφωνα με τον μηχανισμό της αντίδρασης πολυμερισμού ελεύθερων ριζών συσσωματωμένα πολυμερή. Τα ομοπολυμερή χλωριούχου βινυλίου και τα συμπολυμερή χλωριούχου βινυλίου αναφέρονται συλλογικά ως ρητίνες χλωριούχου βινυλίου. Πλεονεκτήματα του PVC: το μαλακό PVC έχει καλή ελαστικότητα. εξαιρετική αντοχή στη γήρανση, αντοχή σε οξέα και αλκάλια. και το κόστος του PVC είναι σχετικά χαμηλό. Μπορεί να χυτευθεί γρήγορα με έγχυση. Μειονεκτήματα του PVC: περιέχει το τοξικό στοιχείο αλογόνου χλώριο και έχει έντονη μυρωδιά. Μπορεί να περιέχει τοξικούς πλαστικοποιητές και βαρέα μέταλλα. μπορεί να απελευθερώσει καρκινογόνες διοξίνες όταν καίγεται. είναι εύκολο να γίνει εύθραυστο σε χαμηλή θερμοκρασία και έχει κακή ελαστικότητα. Έχει μόνιμη παραμόρφωση. Τα πλεονεκτήματα του TPE|TPR: καλή ελαστικότητα. Οι φυσικές ιδιότητες και η σκληρότητα μπορούν να προσαρμοστούν. καλός συνδυασμός δίχρωμης επίστρωσης χύτευσης με έγχυση. χαμηλή οσμή, χωρίς τοξικούς πλαστικοποιητές, βαρέα μέταλλα και άλλες επιβλαβείς ουσίες, εξαιρετική περιβαλλοντική απόδοση. καλή αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες. Ελλείψεις TPE|TPR: μόνιμη παραμόρφωση· Η αντοχή στη θερμότητα πρέπει να βελτιωθεί. γενική αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε διαλύτες. ΤΠΕ|Το TPR αντικαθιστά το PVC Σχόλια: Σε σύγκριση με το PVC, το TPE|Το TPR είναι πιο φιλικό προς το περιβάλλον, έχει καλύτερη αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες και είναι πιο κατάλληλο για υπερκαλουποποίηση με έγχυση δύο χρωμάτων. Ωστόσο, όσον αφορά την αντοχή σε οξέα και αλκάλια, το PVC φαίνεται να είναι καλύτερο. Και για ορισμένα σκληρά υλικά, όπως σωλήνες κ.λπ., εξακολουθούν να ανήκουν στην αγορά PVC (PPR) και η TPE δεν είναι ικανή. Στην επεξεργασία χύτευσης, τα περισσότερα TPE|Τα υλικά TPR έχουν ορισμένες διαφορές στη συρρίκνωση, τη ρευστότητα και τη θερμοκρασία χύτευσης από το PVC. Πριν από την κατασκευή καλουπιών για προϊόντα PVC, κατά τη μετάβαση σε TPE|TPR, το TPE|Το σύστημα σύνθεσης υλικού TPR θα πρέπει να ρυθμιστεί κατάλληλα. Συνήθεις εφαρμογές του TPE που αντικαθιστά το PVC: σύρμα και καλώδιο, σεξουαλικά παιχνίδια, παιχνίδια από μαλακό καουτσούκ (κούκλες, ρόδες παιχνιδιών), αξεσουάρ αποσκευών, λαβές λαβής μοτοσικλέτας ποδηλάτου, ταινίες στεγανοποίησης, δακτύλιοι στεγανοποίησης κ.λπ.
Ο σωλήνας που εξωθείται από τη μήτρα της κεφαλής του μηχανήματος ψύχεται για να γίνει σκληρός και πήζει. Υπάρχουν γενικά δύο τρόποι ρύθμισης της εξωτερικής και της εσωτερικής διαμέτρου χρησιμοποιώντας το χιτώνιο μεγέθους. Μεταξύ αυτών, η δομή διαμόρφωσης εξωτερικής διαμέτρου είναι σχετικά απλή και εύκολη στη χρήση και χρησιμοποιείται ευρέως στη χώρα μας. Το μήκος της εξωτερικής διαμέτρου του χιτωνίου διαστασιολόγησης είναι γενικά τριπλάσιο της εσωτερικής διαμέτρου και η εσωτερική διάμετρος του χιτωνίου διαστασιολόγησης πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη (γενικά όχι μεγαλύτερη από 2 mm) από το ονομαστικό μέγεθος της διαμέτρου του σωλήνα. Οι μέθοδοι ψύξης των σωλήνων περιλαμβάνουν ψύξη με εμβάπτιση στο νερό και ψύξη με ψεκασμό και η ψύξη με ψεκασμό χρησιμοποιείται πιο συχνά. Η διαμόρφωση ψύξης κενού είναι η εκκένωση της δεξαμενής κενού σε κενό μέσω μιας αντλίας κενού, έτσι ώστε το εξωτερικό τοίχωμα του ακατέργαστου σωλήνα να προσροφάται στο εσωτερικό τοίχωμα του χιτωνίου διαμόρφωσης για να επιτευχθεί ψύξη και διαμόρφωση. Οι συνθήκες διεργασίας της ρύθμισης κενού είναι γενικά: βαθμός κενού 20.0-53.3 kPa, θερμοκρασία νερού 15-250C και το νερό στη δεξαμενή κενού έχει τη μορφή ομίχλης, που είναι το καλύτερο. Εάν ο βαθμός κενού είναι πολύ μικρός, η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα θα είναι πολύ μικρή, μικρότερη από το τυπικό μέγεθος. Αντίθετα, εάν ο βαθμός κενού είναι πολύ υψηλός, η διάμετρος του σωλήνα θα είναι πολύ μεγάλη και θα εμφανιστεί ακόμη και διόγκωση. Εάν η θερμοκρασία του νερού είναι πολύ χαμηλή, η ρύθμιση δεν θα ολοκληρωθεί και η ευθραυστότητα του σωλήνα θα αυξηθεί. Εάν η θερμοκρασία του νερού είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει κακή ψύξη και θα προκαλέσει εύκολη παραμόρφωση του σωλήνα.
Η βίδα του εξωθητήρα χωρίζεται σε 3 τμήματα: τμήμα τροφοδοσίας (τμήμα τροφοδοσίας), τμήμα τήξης (τμήμα συμπίεσης), τμήμα μέτρησης (τμήμα ομογενοποίησης), αυτά τα τρία τμήματα αντιστοιχούν στο υλικό για να σχηματίσουν 3 λειτουργικές περιοχές: περιοχή μεταφοράς στερεών, περιοχή πλαστικοποίησης υλικού, περιοχή μεταφοράς τήγματος. Η θερμοκρασία της κάννης στην περιοχή μεταφοράς στερεών ελέγχεται γενικά στους 100-1400C. Εάν η θερμοκρασία τροφοδοσίας είναι πολύ χαμηλή, η περιοχή μεταφοράς στερεών θα επεκταθεί, μειώνοντας το μήκος της ζώνης πλαστικοποίησης και της ζώνης μεταφοράς τήγματος, γεγονός που θα προκαλέσει κακή πλαστικοποίηση και θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Η θερμοκρασία στη ζώνη πλαστικοποίησης υλικού ελέγχεται στους 170-1900C. Ο έλεγχος του βαθμού κενού αυτής της ενότητας είναι ένας σημαντικός δείκτης διεργασίας. Εάν ο βαθμός κενού είναι χαμηλός, το φαινόμενο της εξάτμισης θα επηρεαστεί, με αποτέλεσμα φυσαλίδες αέρα στον σωλήνα, γεγονός που μειώνει σοβαρά τις μηχανικές ιδιότητες του σωλήνα. Προκειμένου το αέριο μέσα στο υλικό να διαφεύγει εύκολα, ο βαθμός πλαστικοποίησης του υλικού σε αυτό το τμήμα θα πρέπει να ελέγχεται ώστε να μην είναι πολύ υψηλός και ο σωλήνας εξάτμισης θα πρέπει να καθαρίζεται συχνά για να αποφευχθεί η απόφραξη. Ο βαθμός κενού της κάννης είναι γενικά 0.08-0.09 MPa. Η θερμοκρασία στην περιοχή μεταφοράς τήγματος πρέπει να είναι ελαφρώς χαμηλότερη, γενικά 160-1800C. Η αύξηση της ταχύτητας της βίδας σε αυτό το τμήμα, η μείωση της αντίστασης της κεφαλής του μηχανήματος και η αύξηση της πίεσης στη ζώνη πλαστικοποίησης συμβάλλουν στη βελτίωση του ρυθμού μεταφοράς. Για ευαίσθητα στη θερμότητα πλαστικά όπως το PVC, ο χρόνος παραμονής σε αυτήν την ενότητα δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος. Η ταχύτητα βίδας είναι γενικά 20 —30r/min. Η κεφαλή είναι ένα σημαντικό μέρος της χύτευσης με εξώθηση και η λειτουργία της είναι να δημιουργεί υψηλή πίεση τήξης και να διαμορφώνει το τήγμα στο επιθυμητό σχήμα. Οι παράμετροι διεργασίας κάθε εξαρτήματος είναι: θερμοκρασία συνδετήρα μήτρας 1650C, θερμοκρασία μήτρας 1700C, 1700C, 1650C, 1800C, 1900C.
Κατά την ανάμειξη σε υψηλή ταχύτητα, το πρόσθετο διεισδύει στα κενά της ρητίνης PVC, έτσι ώστε το πρόσθετο να διασκορπίζεται ομοιόμορφα στη ρητίνη. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η θερμοκρασία πάνω από 100°C ευνοεί την εξάτμιση των υδρατμών στο υλικό, η θερμοκρασία του γενικού αναμικτήρα θερμότητας ρυθμίζεται στους 100-120°C. °C. °C. Προκειμένου να επιτραπεί στα πρόσθετα να έρθουν σε πλήρη επαφή με τα σωματίδια PVC και να μειωθεί η προσρόφηση του πληρωτικού στα πρόσθετα, ο αναμικτήρας θερμότητας θα πρέπει να ξεκινήσει αμέσως μετά την προσθήκη της ρητίνης PVC και στη συνέχεια τα υλικά θα πρέπει να τροφοδοτηθούν με την ακόλουθη σειρά: σταθεροποιητής, διάφορα βοηθήματα επεξεργασίας, χρωστικές, πληρωτικά. Στην πραγματική παραγωγή, τοποθετούνται οι περισσότερες πρώτες και βοηθητικές ύλες και στη συνέχεια ξεκινά ο θερμικός αναμικτήρας. Η θερμοκρασία του μείγματος που απελευθερώνεται από το θερμικό μίξερ είναι πολύ υψηλή και πρέπει να κρυώσει αμέσως. Εάν η απαγωγή θερμότητας δεν είναι έγκαιρη, το υλικό θα αποσυντεθεί και τα πρόσθετα θα εξατμιστούν. Η ψυχρή ανάμειξη ελέγχεται γενικά όταν η θερμοκρασία του υλικού είναι περίπου 40°C.
Το πολυβινυλοχλωρίδιο είναι ένα πολυμερές που σχηματίζεται με πολυμερισμό μονομερούς χλωριούχου βινυλίου σε υπεροξείδιο, αζωένωση και άλλους εκκινητές. ή υπό τη δράση φωτός και θερμότητας σύμφωνα με τον μηχανισμό πολυμερισμού ελεύθερων ριζών. Τα υλικά PVC προστίθενται συχνά με σταθεροποιητές, λιπαντικά, βοηθητικά μέσα επεξεργασίας, χρωστικές, ανθεκτικά στην κρούση και άλλα πρόσθετα στην πραγματική χρήση. Είναι μη εύφλεκτο, υψηλής αντοχής, ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες και έχει εξαιρετική γεωμετρική σταθερότητα. Το πολυβινυλοχλωρίδιο χρησιμοποιείται γενικά σε πλαστικό περιτύλιγμα, πλαστικά παπούτσια και δερμάτινα προϊόντα. Το πολυβινυλοχλωρίδιο χρησιμοποιείται γενικά σε πλαστικό περιτύλιγμα, πλαστικά παπούτσια και δερμάτινα προϊόντα, μεμβράνες, καλώδια και πλαστικές σακούλες. Η διαδικασία παραγωγής του χωρίζεται κυρίως σε μέθοδο καρβιδίου του ασβεστίου και μέθοδο αιθυλενίου. Με το υψηλό κόστος κατανάλωσης ενέργειας και την πίεση προστασίας του περιβάλλοντος των επιχειρήσεων PVC με μέθοδο καρβιδίου του ασβεστίου, η μέθοδος αιθυλενίου PVC θα είναι η γενική τάση. Η τρέχουσα διαδικασία παραγωγής PVC μπόρεσε να διασφαλίσει ότι η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό μονομερές στο PVC είναι εξαιρετικά χαμηλή και ότι το πιστοποιημένο PVC μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια στη συσκευασία τροφίμων και σε άλλες πτυχές.
Το πολυβινυλοχλωρίδιο, που αναφέρεται ως PVC, είναι ένα πολυμερές κατασκευασμένο από χλωριούχο βινύλιο ως μονομερές μέσω πολυμερισμού ελεύθερων ριζών. Επειδή ο υποκαταστάτης που αποσύρει ηλεκτρόνια του ατόμου χλωρίου στο χλωριούχο βινύλιο είναι συζευγμένος με p-π, έχει αποτέλεσμα δωρεάς ηλεκτρονίων και δεν προσβάλλεται εύκολα από καρβανιόντα, επομένως ο πολυμερισμός ελεύθερων ριζών μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο. Η τρέχουσα διαδικασία πολυμερισμού PVC περιλαμβάνει πολυμερισμό εναιωρήματος (πάνω από 80%), πολυμερισμό χύδην (περίπου 7%), πολυμερισμό γαλακτώματος, πολυμερισμό μικροεναιωρήματος κ.λπ. Το PVC έχει καλή αντοχή στην κρούση, μηχανική αντοχή, διηλεκτρικές ιδιότητες και άλλες πτυχές, επομένως έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και κάποτε ήταν η μεγαλύτερη παραγωγή πλαστικών γενικής χρήσης στον κόσμο. Τα κοινά προϊόντα περιλαμβάνουν επιστρώσεις, σωλήνες, πλαστικό χάλυβα, χαλιά, υλικά συσκευασίας κ.λπ. Υπάρχουν δύο κοινές μέθοδοι παρασκευής για το μονομερές PVC χλωριούχο βινύλιο (VCM). Το ένα είναι η προσθήκη ακετυλενίου και HCl για την παραγωγή χλωριούχου βινυλίου. Η πρώτη ύλη καρβίδιο του ασβεστίου σε αυτή τη μέθοδο προέρχεται από άνθρακα και απαιτεί πολλή ηλεκτρική ενέργεια, η οποία καταναλώνει πολλά χρήματα και κοστίζει πολύ. υψηλός. (Ορισμένα εγχώρια εργοστάσια εξακολουθούν να χρησιμοποιούν αυτή τη μέθοδο.) Μια άλλη μέθοδος είναι η μέθοδος οξυχλωρίωσης αιθυλενίου, στην οποία το αιθυλένιο και το χλώριο παράγουν 1,2-διχλωροαιθυλένιο και στη συνέχεια σπάνε για να δημιουργήσουν χλωριούχο βινύλιο. Επειδή οι κύριες πρώτες ύλες προέρχονται από τη βιομηχανία πετρελαίου και αλκαλίων, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλό κόστος, αντικαθιστά πλέον σταδιακά τη μέθοδο καρβιδίου του ασβεστίου. Το χλωριούχο βινύλιο είναι καρκινογόνο και το χλωριούχο πολυβινύλιο περιέχει υπολειμματικά μονομερή χλωριούχου βινυλίου. Ως εκ τούτου, το χλωριούχο πολυβινύλιο έχει κάποια καρκινογένεση και καταχωρήθηκε ως καρκινογόνο τρίτης κατηγορίας το 2017. (Οι κοινές καρκινογόνες ουσίες κατηγορίας 3 περιλαμβάνουν μπάλες υγιεινής βενζίνης, ντίζελ, ναφθαλίνης κ.λπ.) Η τρέχουσα διαδικασία παραγωγής PVC μπόρεσε να διασφαλίσει ότι η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό μονομερές στο PVC είναι εξαιρετικά χαμηλή και ότι το πιστοποιημένο PVC μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια στη συσκευασία τροφίμων και σε άλλες πτυχές.
Το Paracords δεν είναι μόνο ένα κομμάτι ευέλικτου εξοπλισμού επιβίωσης, αλλά και ένας διασκεδαστικός τρόπος για να περάσετε την ώρα σας. Ό,τι μπορούν να κάνουν τα paracords, μπορεί να το κάνει και το συνηθισμένο σχοινί. Ωστόσο, η ευελιξία των paracords είναι κάτι που δεν έχει σε σύγκριση με το συνηθισμένο σχοινί. Καθημερινή χρήση paracords: Κορδόνι, κλειδιά γραβάτας, μαχαίρι λαιμού, σφυρίχτρα κ.λπ. Χρησιμοποιήστε το ως κορδόνια. Είναι πιο εύκολο να το κρεμάσετε στα κλειδιά και τα μαχαίρια σας και να το βάλετε στην τσέπη σας και είναι πιο εύκολο να το βγάλετε από την τσέπη σας. Χρησιμοποιήστε το ως ζώνη. Χρησιμοποιήστε το ως σφεντόνα. Κορδόνι για ελαστικό παντελόνι. Βραχιόλι Paracords. λουράκι. λουρί κατοικίδιων ζώων. Περιλαίμια κατοικίδιων ζώων. Κεφαλόδεσμος. Ένα σχοινί για να δέσει κάτι. Χρήσεις επιβίωσης για paracords: μενταγιόν μαχαιριού. Τυλίξτε το μαχαίρι με κοίλη λαβή με παρακορδόνια. Τυλίξτε paracords γύρω από φρεσκοκομμένα μπαστούνια για να τα χρησιμοποιήσετε ως μπαστούνια. Κρεμάστε τη θήκη του Cong Lin Dao στο λαιμό του με ένα paracords. Δέστε τον εξοπλισμό σας για να μην χαθεί. Χρησιμοποιείται ως σχοινί λαβής για τσάντες. Χρήσεις για paracords σε αυτοσχέδια καταφύγια: Όταν κατασκευάζετε ένα καταφύγιο, χρησιμοποιήστε το για να στερεώσετε ξύλινους στύλους για να χτίσετε ένα καταφύγιο. Στερεώστε τον μουσαμά σε ένα δέντρο με paracords για χρήση ως υπερυψωμένο κρεβάτι. Δέστε την αιώρα μαζί με paracords. Στερεώστε τον μουσαμά στην κορυφή του καταφυγίου με paracords για να χτίσετε την οροφή. Δέστε τον μουσαμά ανάμεσα στα δύο δέντρα και μετά δέστε τον μουσαμά στη σκηνή. Χρήσεις paracords που σχετίζονται με το κυνήγι: Χρησιμοποιήστε τον πυρήνα των paracords ως γραμμή παγίδας. Χρησιμοποιήστε τον εσωτερικό πυρήνα του paracords ως πετονιά. Επισκευή διχτυών ψαρέματος με πυρήνες paracords. Φτιάξτε ένα μικρό δίχτυ ψαρέματος με εσωτερικό πυρήνα paracords. Χρησιμοποιήστε paracords για να φτιάξετε μια σφεντόνα. Δέστε το μαχαίρι και κολλήστε για να φτιάξετε ένα δόρυ.
στριμμένο σχοινί Τρία paracords μήκους περίπου 90 cm συγκεντρώνονται σε μια δέσμη. Ένας κόμπος στο κεφάλι συνδέει τα 3 paracord μεταξύ τους. Στο τέλος κάθε paracord είναι δεμένο με μια τσάντα που περιέχει πέτρες. Εάν θέλετε να πιάσετε μικρότερα πουλιά, μπορείτε να αυξήσετε τον αριθμό των paracords σε 6-8. σταθεροποιημένο κυνηγετικό όπλο Το paracord είναι δεμένο στην πλατφόρμα κυνηγιού και τυλίγεται πάνω από τα κλαδιά πάνω από την πλατφόρμα κυνηγιού. Χτυπήστε το άκρο του σχοινιού με έναν ενεργό συρόμενο κόμπο, ρυθμίστε το κατάλληλο ύψος και, στη συνέχεια, βάλτε το στην κάννη. δεμένο θήραμα Πάρτε πολλά κομμάτια paracord μήκους περίπου 30 εκατοστών και δέστε όλες τις άκρες του paracord μαζί. Η ουρά μπορεί να δεθεί με κόμπους και να δεθεί για να κυνηγήσετε αγριόπαπιες ή χήνες. Μπορεί να μεταφερθεί στον ώμο για εύκολη μεταφορά. σχοινί γάντζου ρυμούλκησης Πάρτε ένα κατάλληλο μήκος paracord και τραβήξτε έξω την εσωτερική γραμμή του paracord. Στερεώστε το άγκιστρο στη γραμμή και δέστε τη γραμμή στο πλεγμένο ρελέ paracord. Στη συνέχεια, δέστε τη θηλιά του ρελέ ανάμεσα στα δύο δέντρα. Βάλτε το δόλωμα στο αγκίστρι και ξεκινήστε το ψάρεμα. κομμένο τυρί Όταν ήρθε η ώρα να κόψω το τυρί, συνειδητοποίησα ότι ξέχασα να φέρω ένα μαχαίρι. Τώρα πάρτε μια νάιλον κλωστή από το paracord και είστε έτοιμοι να κόψετε το τυρί. Το κόψιμο λουκάνικου, ψωμιού δεν είναι επίσης πρόβλημα. κλειδί paracord Εάν πρέπει να χαλαρώσετε τις βίδες και δεν έχετε κλειδί, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το paracord για να σφίξετε τις βίδες. Δέστε έναν κόμπο στη βίδα αριστερόστροφα και, στη συνέχεια, τραβήξτε σταθερά το κορδόνι προς την κατεύθυνση του βέλους. μέχρι να χαλαρώσει η βίδα. Κοπή paracord Όταν πρέπει να κόψετε paracord και δεν έχετε μαχαίρι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το paracord για να το κόψετε μόνοι σας. Δέστε το paracord που πρέπει να κοπεί ανάμεσα στα δύο δέντρα. Πάρτε το άλλο paracord σαν να ήταν αλυσοπρίονο και τραβήξτε επανειλημμένα το μέρος που πρέπει να κοπεί. Επαναλάβετε μέχρι να σπάσει το paracord.
Κατά την εντύπωσή μας, φαίνεται ότι οι στρατιωτικές, ή στρατιωτικές προδιαγραφές, πιστεύουν ότι η ποιότητά του είναι πολύ καλή. Ωστόσο, ίσως οι προδιαγραφές του να είναι στρατιωτικές, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι η ποιότητά του μπορεί να φτάσει σε στρατιωτικό βαθμό. Το αληθινό paracord στρατιωτικών προδιαγραφών είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας νάιλον εξωτερικό στρώμα + εσωτερικό πυρήνα επτά ή εννέα κλώνων. Κάθε εσωτερικός πυρήνας αποτελείται από 3 λεπτά σύρματα, τα οποία είναι επίσης κατασκευασμένα από νάιλον. Έτσι, εάν το paracord σας είναι mil spec, τότε θα έχετε τουλάχιστον 21-27 λεπτά καλώδια. Για κάθε επιζώντα, ο απώτερος σκοπός του paracord είναι να είναι μαζί σας και να σώσει τη ζωή σας όταν το χρειάζεστε.